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落錘沖擊試驗機原理及各結(jié)構(gòu)工作過程剖析

更新時間:2021-01-27  點擊次數(shù):1792次
  落錘式?jīng)_擊試驗機由框架、提升、錘體、砧座、安全防護及控制系統(tǒng)組成。該機采用調(diào)整配重數(shù)量和調(diào)整沖擊高度的方法調(diào)整沖擊能量,具有防二次打擊、自動送樣功能。試樣對中快速,能量范圍無級可調(diào),具有能量自動顯示功能。
 
  該試驗機具有防止二次沖擊功能,采用交流伺服系統(tǒng),提錘速度快、定位精度好、試驗效率高,氣阻小、可自動測量高度,落錘提升高度可任意設(shè)定,提錘高度自動校準、沖擊錘重可通過砝碼進行裝配、防二次沖擊裝置的捕捉率為100%,V型鐵調(diào)整以適應(yīng)不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運動,可根據(jù)訂貨要求提供滿足其它標準的沖擊錘體,放錘裝置、防二次沖擊裝置采用氣動傳動實現(xiàn)。適用通過法和梯度法兩種試驗方法。


 
  工作原理:
 
  以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗樣品規(guī)定的部位,即可測出該批(或連續(xù)擠出生產(chǎn))產(chǎn)品的真實沖擊率。此試驗方法可以通過改變落錘的質(zhì)量或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。TIR允許值為10%。
 
  主機架和導(dǎo)軌:垂直固定,可以調(diào)節(jié)并垂直、自由釋放落錘,校準時,落錘沖擊管材的速率不能小于理論速率95%。
 
  錘體:錘體應(yīng)符合圖表的規(guī)定,錘頭應(yīng)為鋼質(zhì),*小壁厚為5mm,錘頭的表面不應(yīng)有凹痕、劃傷等影響測試結(jié)果的可見缺陷,質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應(yīng)具有d25型的錘頭,質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應(yīng)具有d90型的錘頭。
 
  試樣支架:包括一個120°角的V型托板,其長度不應(yīng)小于200mm,其固定位置應(yīng)使落錘沖擊點的垂直投影在距V型托板中心線的2.5mm以內(nèi)。仲裁檢驗時,采用絲杠上頂或支架。
 
  釋放裝置:可使落錘從至少2米高的任何高度落下,此高度指距離試樣表面的高度,到±10mm。應(yīng)具有防止落錘二次沖擊的裝置,落錘回跳捕捉率應(yīng)100%。
 
  真實沖擊率: 整批產(chǎn)品進行試驗時,其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實沖擊率,以百分數(shù)表示。
 
  破壞:用肉眼觀察,試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎稱為破壞,因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認為是破壞。
 
  落錘式?jīng)_擊試驗機適用于進行鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度試驗。無塑性轉(zhuǎn)變(NDT)溫度是指按ASTM E208-2006、GB/T 6803-1986標準試驗時,標準試樣發(fā)生斷裂的溫度,它表征含有裂紋的鋼材在動態(tài)加載屈服應(yīng)力下發(fā)生脆斷的溫度。
 

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